På RAPID+TCT, en af Nordamerikas største begivenheder inden for additiv fremstilling, afslører HP Inc. banebrydende fremskridt i deres HP Metal Jet og HP Jet Fusion 3D-printløsninger.
Disse revolutionerende udviklinger i 3D-printindustrien tilbyder forbedrede kapaciteter, nye materialer og strategiske partnerskaber, der strømliner og udvider potentialet for additiv fremstilling.
“HP er dybt engageret i at drive additiv fremstilling fremad med vedvarende og nye forbedringer af vores eksisterende portefølje,” siger Savi Baveja, President of HP Personalization & 3D Printing og fortsætter: “Vores innovationer inden for både metal- og polymer-3D-printteknologier er et bevis på vores dedikation til at fremme kapaciteterne og anvendelserne af 3D-printning, som giver vores kunder mulighed for at gøre deres idéer til virkelighed med en hidtil uset effektivitet og kvalitet.”
Nye innovationer og udvidede partnerskaber
I spidsen for HP’s præsentation står HP Metal Jet S100 printløsningen, som nu er udstyret med nye kapaciteter, der sigter mod at imødekomme industriens udviklende behov uden at gå på kompromis med printkvaliteten. Forbedringerne af HP Metal Jet S100 printløsningen inkluderer en øget byggehøjde på op til 170 mm, hvilket muliggør produktion af større dele og flere dele i en enkelt byggecyklus, hvilket giver producenter mulighed for at udforske nye dimensioner inden for produktdesign og innovation. Desuden udnytter denne løsning de stordriftsfordele, som Metal Injection Molding (MIM) tilbyder, hvilket markant reducerer drifts- og materialeomkostningerne for storskala produktion sammenlignet med andre 3D-printteknologier. Med nye operationelle effektivitetsgevinster i printprocessen, fortsætter HP Metal Jet S100 printløsningen med at avancere mod optimal industriel OEE.
HP introducerer også nye materialer gennem samarbejder med Indo-MIM og Sandvik. Disse materialer inkluderer IndoMIM M2 værktøjsstål, som er ideel til højstyrkeformindsatser og skæreværktøjer, og Sandviks Osprey 316L, som tilbyder forbedret korrosionsbestandighed og bearbejdelighed til anvendelser inden for medicin-, bil- og industrimarkederne. Begge materialer har gennemgået strenge HP-kvalifikationsprocesser, hvilket hjælper med at sikre pålidelig ydeevne og tilgængelighed.
For at yderligere demokratisere 3D-metalprint har HP lanceret HP Metal Jet-produktionsservice. Denne nye service er tilgængelig via en dedikeret hjemmeside, hvor kunder kan indsende forespørgsler, anmode om prøveemner og få adgang til omfattende produktionsservices. Servicen sigter mod at adressere og overvinde almindelige barrierer inden for 3D-metalprint, herunder omkostninger, tid og indsats, hvilket gør teknologien mere tilgængelig og praktisk for en bred vifte af industrier.
For at støtte dette initiativ har HP etableret et Metal Jet Adoptionscenter beliggende i Corvallis, Oregon. Dette center tilbyder end-to-end applikationskvalifikationer, fra benchmarking og test af prøveemner til procesoptimering, hvilket hjælper med at sikre, at kunderne problemfrit kan overgå fra prototype til produktion. HP’s netværk af kontraktproducenter vil spille en afgørende rolle i at støtte applikationsudvikling og skalering til serieproduktion.
Udover disse fremskridt inden for metal 3D-print styrker HP sine strategiske relationer med førende softwarevirksomheder. Et samarbejde med Autodesk har resulteret i, at Autodesk Fusion bundtet er klar til brug med HP-printere, hvilket forbedrer integrationen af design og produktion. Ligeledes vil et samarbejde med Altair give kunderne adgang til proprietær HP-materialeinformation, hvilket letter bedre design og produktion af additivdele. CoreTechnologies samarbejdet med HP sigter mod at forbedre teksturering af 3D-printede dele, hvilket giver brugere adgang til et omfattende digitalt teksturbibliotek inden for 4D_Additive software, og skubber grænserne for overfladedesign.
“Vi er begejstrede for at hjælpe vores kunder med at forbedre deres design af dele til HP Metal Jet og HP Jet Fusion 3D printløsninger ved at give dem adgang til HP-materialeinformation,” siger Yeshwant Mummaneni, Chief Engineer of Data Management and Analytics hos Altair og fortsætter: “Gennem dette samarbejde med HP skaber vi en bro mellem de ofte isolerede funktioner af design og produktion af additivdele, så endnu flere spændende anvendelser kan realiseres.”
For HP’s polymer- og metalkunder vil et samarbejde med Dyndrite nu støtte HP’s hele 3D-printøkosystem, hvilket giver mulighed for at bruge Dyndrite build manager software til at oprette og indsende printjobs. Desuden vil HP’s Multi-level build funktion inkluderet i procesudviklingen tillade justering af printprocesparametre på et niveau-basis for op til 20 niveauer inden for en enkelt byggecyklus.
HP er også glade for at introducere HP 3D Texture Visualizer, udviklet af Leopoly, en leverandør af 3D- og XR-softwareteknologi. Denne nøglekomponent i HP 3D Digital Texture Library forbedrer 3D-designprocessen ved at give brugere mulighed for at anvende og visualisere digitale 3D-teksturer på deres CAD-geometri i realtid. Værktøjet understøtter også import af brugerdefinerede digitale teksturer og giver fleksibilitet til at justere parametre som skalering, dybde og opløsning for at opnå det ønskede udseende. Kunder kan prøve HP Texture Visualizer udviklet af Leopoly på https://hp.textureviewer.leopoly.com/.
Forbedringer til HP’s Polymer 3D-printplatform
Som en del af HP’s engagement i at imødekomme de udviklende behov hos polymerkunder, annoncerer HP betydelige forbedringer til sin Polymer 3D-printplatform, inklusiv materialer, funktioner og kapaciteter for HP Jet Fusion 5600-seriens 3D-printløsning, designet til at tackle almindelige udfordringer i fremstillingsprocessen.
At muliggøre en fuld materialeportefølje for HP Jet Fusion 5600-seriens 3D-printløsning er en topprioritet for HP. Både HP 3D HR PA12 S, aktiveret af Arkema, og BASF Ultrasint TPU01 materialer vil nu være tilgængelige. Siden introduktionen af HP 3D HR PA12 S materialet, aktiveret af Arkema, i marts på den årlige AMUG (Additive Manufacturing User Group) konference, har HP oplevet fremgang med kunder, der nyder godt af reducerede samlede ejerskabsomkostninger (TCO) og forbedret overfladefinish. For BASF Ultrasint TPU01-brugere leverer HP op til en 20% reduktion i TCO gennem muligheden for højere fornyelseshastigheder på op til 90/10 materialebrug og reducerede servicepriser for HP Jet Fusion 5600-seriens 3D-printløsning.
Efterspørgslen efter applikationer med klare farver og minimale yderligere efterbehandlingsomkostninger er fortsat høj blandt HP’s polymerkunder. For at imødekomme dette behov muliggør HP brugen af HP 3D HR PA12 W i HP Jet Fusion 5600-seriens 3D-printløsning, designet til at forbedre farvealsidighed, fleksibilitet i fremstillingsudstyr og reducere efterbehandlingsomkostninger med UV-resistens i forhold til PA12. Dette er ideelt for deleleverandører og OEM’er inden for industri, ortotik og protetik samt forbrugsvarer, der ønsker at farve dele i klare farver. Med flere materialevalg tilgængelige på HP Jet Fusion 5600-seriens 3D-printløsning kan kunderne yderligere udvide deres produktionskapaciteter og bringe nye, innovative applikationer til live.
For at overvinde udfordringer forbundet med elektrostatisk udladning (ESD) i avancerede industrielle applikationer, vil en ny ESD-printtilstand nu være tilgængelig for HP Jet Fusion 5600-seriens 3D-printløsning uden ekstra omkostninger. Denne funktion vil give servicebureauer, samlebånd, elektronikproducenter og andre mulighed for at opnå dissipative egenskaber på dele printet med HP Multi Jet Fusion-teknologi. Dette muliggøres takket være HP Multi Jet Fusions voxel-kontrol agent kapaciteter, hvilket betyder, at kunderne ikke behøver yderligere hardware for at modtage disse fordele.
HP fortsætter med at prioritere lav TCO for sin Multi Jet Fusion-teknologi med forbedringer til både HP Jet Fusion 5600 og 5000-seriens 3D-printløsninger. For at imødekomme anskaffelsesomkostningerne for kunder, der er interesserede i at adoptere teknologien, vil HP Jet Fusion 5000 3D-printeren nu understøtte en øget række af materialer, inklusive HP 3D HR PA11, HP 3D HR PA12 S, aktiveret af Arkema, HP 3D HR PP aktiveret af BASF med manuel arbejdsproces, og BASF Ultrasint TPU01 og Estane 3D TPU M88A med en behandlingsstation, hvilket yderligere øger dens alsidighed og omkostningseffektivitet. Med en lavere indgangspris for HP Jet Fusion 5000 3D-printeren kan kunderne lettere adoptere HP’s teknologi og opgradere til en mere produktiv printer som HP Jet Fusion 5600 3D-printeren, når applikationerne skaleres. På HP Jet Fusion 5600-seriens 3D-printløsning fortsætter HP med at reducere stilstandstider mellem på hinanden følgende print, og nu vil kunder med HP Jet Fusion Automation Accessory nyde godt af forbedrede hurtigskiftkapaciteter, hvilket yderligere bidrager til omkostningsbesparelser, især i højvolumenproduktionsmiljøer.
HP på Rapid+TCT
Besøg HP’s stand 2839 for at lære mere om HP’s nye løsninger, services, software og materialer, og se de nyeste produktionsapplikationer. HP vil også deltage i flere paneler om tankelederskab på begivenheden.
