Henkel har introduceret et nyt processtyringssystem, der håndterer de centrale udfordringer ved metalbehandling, da kunderne i stigende grad søger at implementere data-drevne Industry 4.0-løsninger.
I kombination med selskabets New Generation Conversion-belægninger (NGC) til forskellige metalunderlag giver Bonderite E-CO digital flerkanal-styreenhed (DMC) maksimal korrosionsbeskyttelse og bæredygtighed ved minimerede samlede procesomkostninger.
Bonderite E-CO DMC er et processtyringssystem, der giver brugerne mulighed for at køre komplekse metalbehandlingslinjer med op til femten eller flere trin. Den har en intuitiv PLC-brugerflade med touchskærm og understøtter en fuldt digitaliseret processtyring med fleksibel kommunikation og fjernadgangsfunktion.
“Takket være den adaptive åbne systemarkitektur kan vores nye digitale flerkanals-kontrolsystem let integreres i kundernes eksisterende omdannelsesprocesser og automationskoncepter”, siger Maurizio Brancaleoni, Global Business Development Manager hos Henkels European Functional Coating Equipment Center i Funo di Argelato (Bologne), Italien. “Sammen med vores New Generation Conversion-belægninger maksimerer den fordelene fra Henkels førende position inden for bæredygtige forbehandlingsteknologier til metal og proceskompetence.”
Bonderite E-CO DMC minimerer brug af kemikalier, vand og strøm samt affaldsmængde. Derudover hjælper det til at undgå manuel arbejde og eksponering til kemikalier ved forbehandling af metal. Alt udstyr og procesopsætning, justering, kontrol og overvågning kan effektivt styres af styreenheden, herunder opsætning af bad og påfyldning. flerkanalssystemet understøtter både enkelte og flere produktionslinjer i samme eller tilstødende bygninger. Det kan styre et næsten ubegrænset antal procesparametre og enheder.
Yderligere er Bonderite E-CO DMC udstyret med en intern hukommelse, der lagrer alle parameterdata og begivenheder til oprettelse af numeriske og grafiske rapporter og forbrugsrapporter samt vedligeholdelse af en historisk database. Styreenhedens omfattende forbindelse gør det nemt at forbinde systemet med andre ressourcer i lokale netværk og giver adgang til eksterne enheder, såsom tablets og smartphones. Det gør det muligt at sende beskeder med diskrete data til udvalgte modtagere via SMS eller e-mail og kan integreres i cloudbaserede datastyrede løsninger.
“Systemet understreger Henkels samlede løsningstilgang og vores engagement i at støtte kunderne i implementeringen Industry 4.0,” tilføjer Brancaleoni. “Brugere kan køre automatiske parameterkontroller og endda automatisere doseringen af kemikalier i tankene ved at bruge en speciel funktion til at korrelere analyserede data med output – alt uden at involvere personale på stedet.”
Fordelene ved Bonderite E-CO DMC kan udnyttes med alle Henkels eksisterende forbehandlinger til metal, herunder konventionel fosfatering, og teknologien udfolder sin maksimale bæredygtighed i kombination med virksomhedens New Generation Coatings. Som zirkoniumbaserede alternativer til metalomdannelse af flere forskellige materialer og korrosionsbeskyttelse indeholder disse NGC hverken fosfater eller tungmetaller, forenkler vandforvaltningen og kan reducere processtrin, kontakttider, energiforbrug og slam. Henkel hjælper kun kunder med at optimere omkostningerne, kontrollen og den pålidelige kvalitet af produktionen, hvis de kun efterlader et nanotyndt, ikke-giftigt belægningslag på materialet.
The European Functional Coating Equipment Center, der er baseret i Funo di Argelato (Bologne), Italien spiller en afgørende rolle i succesen med Henkels innovative nye metalforbehandlingsløsninger med en komplet række dedikerede Bonderite processtyrings- og automationssystemer. Centret indeholder en udviklingsafdeling, et lager og et vedligeholdelseslaboratorium.
Bonderite E-CO DMC-systemet er tilgængeligt i hele Europa og Nordamerika og tilhører et komplet udvalg af anvendelses-, styrings- og supportudstyr til Bonderite-metalforbehandling fra Henkel.